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车床新闻
浅析数控车铣 复合机床发生撞刀故障的原因
时间:2018-04-20 14:08 来源:普森数控 作者:车铣复合机床
 

  相对于普通机床,数控车铣复合 机床加精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当 或编程错误等原因,易使刀具或刀 架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀 具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使的加工精度丧失,甚至造成人身事故。

  从保持精度的角度看,在东莞数控车 铣复合机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面,普森数控对撞 刀原因进行归纳和分析,希望对大家有帮助。

  模拟加工机床 没有锁住。由于数控车铣 复合机床其是采用软件进行锁住的,在模拟加工时,当按下自动运 行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又 没有对刀, 如果机床没有 锁住运行,极易发生撞刀。所以在模拟加 工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。

数控车铣复合机床

  加工时忘记关 闭空运行开关。由于数控车铣 复合机床在程序模拟时,为了节省时间常 常将空运行开关打开。空运行指的是 机床所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时 空运行开关没关的话,机床忽略给定 的进给速度,而以G00的速度运行,造成打刀、撞机床事故。

  空运行模拟后 没有再回参考点。在校验程序时 机床是锁住不动的,而刀具相对工 件加工在模拟运行(绝对坐标和相 对坐标在变化),这 时的坐标与实 际位置不符,须用返回参考 点的方法,保证机械零点 坐标与绝对、相对坐标一致。如果在校验程 序后没有发现问题就进行加工操作,将造成刀具的碰撞。

  超程解除的方向不对。当超程时,应该按住超程 解除按钮,用手动或手摇 方式朝相反方向移动,即可以消除。但是如果解除 的方向弄反了,则会对机床产生伤害。因为当按下超 程解除时,机床的超程保 护将不起作用,超程保护的行 程开关已经在行程的尽头。此时有可能导 致工作台继续向超程方向移动,最终拉坏丝杠,造成机床损坏。

  指定行运行时 光标位置不当。指定行运行时,往往是从光标 所在位置开始向下执行。对车床而言,需要调用所用 刀具的刀偏值,如果没有调用刀具,运行程序段的 刀具可能 不是所要的刀具,极有可能因刀 具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一 定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的 长度补偿值不一样,如果没调用也 有可能造成撞刀。

  数控车铣复合 机床作为高精度的机床,防撞是非常必要的,要求操作者养 成认真细心谨慎的习惯,按正确的方法 操作机床,减少机床撞刀 现象发生。